東莞市凱越塑膠五金制品有限公司主要生產(chǎn)各吹塑產(chǎn)品和五金鍋仔片。使用PP、PE、PO、PVC、K料等原料進行生產(chǎn)。廣泛應用于：玩具、工藝品、各類塑膠瓶子，日用產(chǎn)品、家用電器配件、燈飾配件，體育及健身器材配件等行業(yè)。
吹塑瓶可分為兩類，一類是有壓瓶，如充裝碳酸飲料的瓶；另一類為無壓瓶，如充裝水、茶、油等的瓶。茶
　1 設備
　　隨著科技的不斷進步和生產(chǎn)的規(guī)?；?，PET吹瓶機自動化程度越來越高，生產(chǎn)效率也越來越高。全自動吹瓶機設備生產(chǎn)能力不斷提高，由從前的每小時生產(chǎn)幾千個瓶發(fā)展到現(xiàn)在每小時生產(chǎn)幾萬個瓶。操作也由過去的手動按鈕式發(fā)展為現(xiàn)在的全電腦控制，也就是微電腦控制全自動吹瓶機，大大降低了工藝操作上的難度，增加了工藝的穩(wěn)定性。
　　目前，注拉吹設備的生產(chǎn)廠家主要有法國的SIDEL公司、德國的KRONES公司等。雖然生產(chǎn)廠家不同，但其設備原理相似，一般均包括供坯系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔機五大部分。
　 2 吹塑工藝
　　PET瓶吹塑工藝流程。影響PET瓶吹塑工藝的重要因素有瓶坯、加熱、預吹、模具及環(huán)境等。
　 ①瓶坯
　　制備吹塑瓶時，首先將PET切片注射成型為瓶坯，它要求二次回收料比例不能過高(5％以下)，回收次數(shù)不能超過兩次，而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱后沒用完的瓶坯，必須再存放48h以上方能重新加熱使用。瓶坯的存放時間不能超過六個月。
　　瓶坯的優(yōu)劣很大程度上取決于PET材料的優(yōu)劣，應選擇易吹脹、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工藝。實驗表明，同樣粘度的PET材料成型的瓶坯，進口的原料要比國產(chǎn)料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生產(chǎn)日期不同，吹塑產(chǎn)品工藝也可能有較大差別。瓶坯的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易，對瓶坯的要求是純潔、透明、無雜質(zhì)、無異色、注點長度及周圍暈斑合適。
　 ②加熱
　　瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成，其溫度由人工設定，自動調(diào)節(jié)。烘箱中由遠紅外燈管發(fā)出遠紅外線對瓶坯輻射加熱，由烘箱底部風機進行熱循環(huán)，使烘箱內(nèi)溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運動的同時自轉(zhuǎn)，使瓶坯壁受熱均勻。
　　燈管的布置在烘箱中自上而下一般呈"區(qū)"字形，兩頭多，中間少。烘箱的熱量由燈管開啟數(shù)量、整體溫度設定、烘箱功率及各段加熱比共同控制。燈管的開啟要結(jié)合預吹瓶進行調(diào)整。
　　要使烘箱更好地發(fā)揮作用，其高度、冷卻板等的調(diào)整很重要，若調(diào)整不當，吹塑時易出現(xiàn)脹瓶口(瓶口變大)、硬頭頸(頸部料拉不開)等缺陷。
　 ③預吹
　　預吹是二步吹瓶法中很重要的一個步驟，它是指吹塑過程中在拉伸桿下降的同時開始預吹氣，使瓶坯初具形狀。這一工序中預吹位置、預吹壓力和吹氣流量是三個重要工藝因素。
　　預吹瓶形狀的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易與瓶子性能的優(yōu)劣。正常的預吹瓶形狀為紡錘形，異常的則有亞鈴狀、手柄狀等，造成異常形狀的原因有局部加熱不當，預吹壓力或吹氣流量不足等，而預吹瓶的大小則取決于預吹壓力及預吹位置。在生產(chǎn)中要維持整臺設備所有預吹瓶大小及形狀一致，若有差異則要尋找具體原因，可根據(jù)預吹瓶情況調(diào)整加熱或預吹工藝。預吹壓力的大小隨瓶子規(guī)格、設備能力不同而異，一般容量大、預吹壓力要小；設備生產(chǎn)能力高，預吹壓力也高。
　　即使采用同一設備生產(chǎn)同一規(guī)格的瓶子，由于PET材料性能的差異，其所需預吹壓力也不盡相同。玻纖增強的PET材料，較小的預吹壓力即可使瓶子底部的大分子正確取向；另一些用料不當或成型工藝不適當?shù)钠颗?，注點附近有大量的應力集中不易消退，如果吹塑，常會在注點處吹破或在應力測試中從注點處爆裂、滲漏。根據(jù)取向條件，此時可如所示把燈管移出2-3支至注點上方開啟，給予注點處充分加熱，提供足夠熱量，促使其迅速取向?！?A href="/">吹塑產(chǎn)品
　　對于已加熱二次使用的瓶坯或存放時間超標的瓶坯，由于時溫等差效應，二者成型工藝相似，與正常瓶坯相比，其要求的熱量要少，預吹壓力也可適當降低。
　 ④輔機及模具
　　輔機主要指維持模具恒溫的設備。模具恒溫對維持產(chǎn)品的穩(wěn)定性有重要作用。一般瓶身溫度高，瓶底溫度低。對冷瓶來說，由于其底部的冷卻效果決定了分子定向的程度，將溫度控制在5-8℃為佳；而熱瓶底部的溫度則要高得多。
　 模具是影響PET瓶吹塑工藝的重要因素，模具形狀的優(yōu)劣會減輕或加大工藝調(diào)整的難度，如加強筋、過渡區(qū)的弧度及底部的散熱狀況等都對工藝調(diào)整有影響。
　 ⑤環(huán)境
　 生產(chǎn)環(huán)境的好壞對工藝調(diào)整也有較大影響，恒定的條件可以維持工藝的穩(wěn)定及產(chǎn)品的穩(wěn)定。PET瓶吹塑成型一般在室溫、低濕狀態(tài)下為佳。
3 其它要求
　　有壓瓶應同時滿足應力測試與耐壓測試的要求。應力測試是為防止PET瓶灌裝飲料時瓶底與潤滑劑(堿性)接觸過程中產(chǎn)生分子鏈的降解而發(fā)生開裂、滲漏等進行的內(nèi)在質(zhì)量控制；耐壓測試則是防止瓶內(nèi)充入一定壓力氣體后產(chǎn)生爆裂而進行的質(zhì)量控制。為滿足這兩種需要，中心點厚度要控制在一定范圍內(nèi)，一般情況是中心點薄，應力測試較好，耐壓較差；中心點厚，耐壓測試較好，應力測試較差。當然，應力測試的結(jié)果還與中心點周圍過渡區(qū)域料的堆積有很大關(guān)系，這要根據(jù)實際經(jīng)驗進行調(diào)整。
4 結(jié)語
　　PET瓶吹塑工藝的調(diào)整，是針對相應的材料進行的，如果材料不佳，對工藝的要求就很苛刻，甚至于難以吹塑出合格的瓶子。
東莞市凱越塑膠五金制品有限公司秉承“信守高德、服務客戶”的經(jīng)營理念，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，合理的價格，真誠的服務態(tài)度為客戶創(chuàng)造價值，有名的吹塑產(chǎn)品廠,中空吹塑廠,中空制品廠,吹塑機械廠,吹塑機器廠,中空機械廠,中空機器 廠,吹塑工具箱,吹塑玩具產(chǎn)品,吹塑產(chǎn)品設備。