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中空吹塑發(fā)展趨勢(shì)；

中空吹塑是將熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開(kāi)始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。

隨著中國(guó)石油化工、汽車、食品、醫(yī)藥、日用化工和物流等眾多行業(yè)的快速發(fā)展，塑料中空包裝制品業(yè)發(fā)展迅速，帶動(dòng)了中空塑料吹塑成型機(jī)行業(yè)的快速發(fā)展，當(dāng)前，這一設(shè)備在中國(guó)已經(jīng)形成較大規(guī)模的生產(chǎn)能力與市場(chǎng)需求。國(guó)內(nèi)其他一些中空塑料吹塑成型機(jī)生產(chǎn)廠家在技術(shù)上也不同程度地取得了進(jìn)步與突破。

發(fā)展趨勢(shì)；

從國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)發(fā)展的趨勢(shì)看中空吹塑發(fā)展趨勢(shì)，由于塑料瓶、塑料桶、汽車配件和工業(yè)吹塑件等許多吹塑制品規(guī)?；a(chǎn)的需要，各種大中小型高速、穩(wěn)定、節(jié)能、輔機(jī)配套完善的專業(yè)化、全自動(dòng)生產(chǎn)線將是未來(lái)幾年的發(fā)展主流。

1、大型、超大型中空成型機(jī)組、生產(chǎn)線；

（1）中空吹塑托盤用大型中空機(jī)組、生產(chǎn)線。物流、食品、化肥、石油化工、日用化工、鐵路運(yùn)輸與倉(cāng)儲(chǔ)、制藥和飼料、啤酒、飲料等行業(yè)的高速發(fā)展，必將帶動(dòng)托盤制造業(yè)特別是中空吹塑托盤制造業(yè)的高速發(fā)展。

近幾年，注塑托盤行業(yè)雖然獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展，但由于注塑托盤的塑料原材料以及成型機(jī)理的固有限制，在使用環(huán)境溫差較大以及高強(qiáng)度頻繁使用的條件下，使用壽命較短，容易掉塊破損。而高強(qiáng)度吹塑托盤具有高抗沖擊強(qiáng)度、經(jīng)久耐用等優(yōu)勢(shì)，被列為塑料托盤的首選，其市場(chǎng)需求年增長(zhǎng)率在20%左右，而國(guó)內(nèi)高強(qiáng)度吹塑托盤的年生產(chǎn)能力基本在100萬(wàn)塊以內(nèi)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)的需求。

當(dāng)前國(guó)內(nèi)的多數(shù)大型中空機(jī)以通用機(jī)型為主，既用塑料桶的生產(chǎn)又用于吹塑托盤的生產(chǎn)，設(shè)備產(chǎn)能不能充分發(fā)揮。為此，加大力度研制專業(yè)生產(chǎn)吹塑托盤的大型、超大型中空成型機(jī)組、高速生產(chǎn)線是行業(yè)內(nèi)一些企業(yè)的主攻方向之一。